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蚀刻方案

蚀刻 + 冲压


典型蚀刻+冲压加工方案分析


品名

质量要求

加工方案分析

为什么选择蚀刻+冲压加工方案

✳ 无堵孔,无毛刺,无刮花,无蚀刻点,无变形,无油污。

✳ 材料 不锈钢 SUS 304 2B,厚度=0.5mm。

✳ 放射螺旋孔排布,孔边无变形,需垂直。

✳ 和门把手塑料件要匹配,安装不卡顿。

✳ 公差 +/-0.1。

✳ 方案 A:冲压加工,需要开模,直冲模成本非常高,加工会有毛刺,表面处理不便,孔面会有凹陷,看起来不美观。

✳ 方案 B:蚀刻+冲压加工。

 蚀刻可以降低开模成本,设计更改很简单。

 无毛刺,孔尺寸和排布可以随时更改,可以做图案Logo。

 蚀刻的孔边无凹陷,线条美观,看上去满满的高级感。

 可以实现复杂的形状和结构。

汽车喇叭网

汽车喇叭网蚀刻+冲压加工方案步骤

1. 通过蚀刻生产平面喇叭网

2. 冲压成型

3. 喷砂加强喇叭网质感

4. PVD表面处理使得喇叭网外观更精美




什么是五金冲压?

 

金属冲压加工是借助于常规或专用冲压设备的动力,使板料在模具里直接受到变形力并进行变形,从而获得一定形状,尺寸和性能的产品零件的生产技术。板料,模具和设备是冲压加工的三要素。冲压加工是一种金属冷变形加工方法。所以,被称之为冷冲压或板料冲压,简称冲压。它是金属塑性加工(或压力加工)的主要方法之一。

冲压所使用的模具称为冲压模具,简称冲模。冲模是将材料(金属或非金属)批量加工成所需冲件的专用工具。冲模在冲压中至关重要,没有符合要求的冲模,批量冲压生产就难以进行;没有先进的冲模,先进的冲压工艺就无法实现。冲压工艺与模具、冲压设备和冲压材料构成冲压加工的三要素,只有它们相互结合才能得出冲压件。

                      冲压原理                                                                                                                                     冲压机器

                                                                                     

 




五金冲压的优点

 
对比蚀刻,冲压具有以下优点:

冲压加工的生产效率高,且操作方便,易于实现机械化与自动化。

冲压模具能保证冲压件的尺寸与形状的精度,一般不破坏冲压件的表面质量,质量稳定,互换性好。

冲压可加工出尺寸范围较大、形状较复杂的零件,冲压时材料的冷变形硬化效应,使冲压的强度和刚度均较高。

冲压一般没有切屑碎料生成,材料消耗较少,且不需其它加热设备,因而是一种省料,节能的加工方法,冲压件的成本较低。

 


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